半自动模切机手动烫金机的工艺

半自动模切机

半自动平压平模切机设备的工艺主要是利用热压传递原理进行的，在电化铝与烫印版、承印物接触时，由于电化铝与烫印版、承印物接触，电热板的升温使烫印版产生一定的热量，而电化铝则使染色树脂层和胶粘剂熔化。

半自动平压平模切机烫金效果的主要因素是温度、压力和烫金速度三个因素相互配合程度。所以，控制烫金质量，必须掌握合理的烫金温度、烫金压力和烫金速度。从而创造了良好的烫金条件，从而保证了烫金的质量。

染料树脂层粘力降低，然后再熔融专用热敏胶，使铝层与电化铝基膜剥离的同时，转印到承印物上，而且随着压力的解除，胶粘剂迅速冷却并固化，而铝层牢固附着在承印物上，完成烫印过程。

在小型半自动模切机上，电化铝的成分及烫印机理分析，要获得理想的烫印效果，电化铝箔要符合以下要求：原料的底层涂色要符合以下要求，才能达到理想的烫印效果，而电化铝箔要符合以下要求：原料的底层涂色均匀，无杂质，无明显条纹、砂点和氧化现象；产品的光泽度好、牢固度强，并且清晰度高；型号正确。

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