关于平压平模切机维护保养要点

发布日期：2020-04-07 作者：点击：

平压平模切机

随着纸品印刷包装制品质量的提高，平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。然而由于操作人员缺乏维护保养的知识，导致机器出现较多的故障，直接影响了生产的正常运行，致使生产成本提高。平压平模切机的一些维护要点及保养知识，供同行交流共享。

1.意防尘、清洁：模切机在工作中产生大量的废纸边、纸毛，稍不注意就会误入链条传动部、模切部动平台及一些旋转、运动部位，并挡住光电检测头等，造成故障，所以模切机的机身清洁工作一定要放在首位。

2.油、加油：模切机在高速工作中（6000张／小时），必须有良好的润滑和冷却。一定要选优质机油来保护模切机的主传动部位。另外，在机器传动侧有一个间歇机构箱，这里用的油要较黏一些。新机器开始运转后，主传动部位及间机构箱在3个月后要全部更换，其后应坚持一年一换。

3.常见故障排除：1）机械故障：平压平模切机常有动平台压斜的问题，多为异物落入模切处造成。一般先报动轴杆下的楔形块位置，同时把动平台转动到上极限点，监测其与上静平台的相对位置，保证平台的四角与上静平台（夹放模切刀板的地方）之间等距离，这样即可解决问题。2）电气故障：因模切机中心控制都采用PLC控制，主要检测点、电气开关及输出动作都由PLC发出命令，而其内部程序为梯形逻辑图，所以在电气方面出问题时，维修人员首先要读懂梯形逻辑图，再查找故障原因就简单了。

平压平模切机走纸不稳，纸张定位精度不高。主要是由于国产平压平模切机大多没采用带吸气的传送带，进而导致输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块、侧规挡块等易磨损。因此，在走纸之前，一定要对纸张进行敲纸、打边并在走纸过程中加以调节。

平压平模切机是印刷包装品印后加工提高劳动生产率的重点设备，它不但是一种高效、安全、高质量的模切成型设备，同时又是"老虎"的更新换代产品，受到广大包装印刷企业的青睐。这种设备的广泛应用和广阔的市场前景，平压平模切机已经吸引了不少设备制造企业。目前，中国平压全自动模切机已经形成完整的品种系列,防静电地板，在技术上也达到较高的水平。为了提高平压全自动模切机的工作效率、产品档次，企业在进行模切设备技术改造的同时，对模切模板的排刀也应该进行全自动模切机技术改造。