分析平压平的模切机应注意和解决的问题

平压平模切机

模切机的任务规律是使用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),经过压印版强加必然的压力,将平压平模切机印品或纸板轧切成必然样子。

连续式输纸是目前普遍采用的方式，即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起。这种方式平稳、速度快，但快速运动使纸张对定位前规产生很大的冲击力，纸张受力后卷曲或弹跳，造成定位不准。理想的模切机应在保证模切速度的同时，纸张在输纸台上的运动速度尽量低。

凸轮的形状是否合理是个关键，平压平平压平模切机多采用平等分度凸轮机构。链条的松紧度要适度，过紧或过松都会影响模切精度。平压平模切机输纸牙现多为实心，但在高速运动时还是易变形，急停时惯性大。　好的牙排硬度高而质轻，角度和压力的大小适度。

版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好，这三项是模切的基本部件，它们的好坏直接关系模切质量。版材要求密度均匀、质量轻、硬度高、柔性好、便于加工、平整、坚固，刀线嵌入后稳定并能多次更换。刀口要锋利，整刀的高度误差和大刀的弯小。橡胶条的硬度要适中，不能挤压刀口，也不能回弹力不足。

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