怎么解决半自动平压平模切机卡纸

发布日期：2018-01-08 作者：点击：

半自动平压平模切机

半自动平压平模切机的版台及压切机构形状都是平板状的，当版台和压板的平面在垂直位置时为立式平压平模切机。模切机在工作时，压板经传动压向版而对版台施压。按压板运动轨迹不同可分为两类：一种是压板绕固定铰链摆动，故在开始模压的一瞬间，压板工作面与模版面之间有一定倾角，使模切版较早地切入纸板下部，这就容易造成模工版下部压力过重而上部未完全切透的现象。此外，模切压力的分力还会引起纸板的横向位移。另一种压板运动机构模切机在工作时，压板在连杆的带动下，先以圆柱滚子为支点，在机座的平导轨上摆动，待压板的工作面由倾斜转到与模压版平行的位置时，再以平移的方式平行压向模切版。

随着经济的发展和社会的进步，人们对商品外包装质量的要求越来越高，平压平模切机也随之发挥着越来越重要的作用。虽然该产品技术成熟，但生产过程中输纸部分仍会出现不可避免地的问题。只要平时做好保养工作和机械部位的调节，就会避免由于半自动平压平模切机故障产生的输纸困难。

第一，走纸不稳，纸张定位精度不高。主要是由于国产模切机大多没采用带吸气的传送带，进而导致输纸导轮、输纸带、压纸毛轮、前规挡块、侧规挡块等易磨损。因此，在走纸之前，一定要对纸张进行敲纸、打边并在走纸过程中加以调节。

第二，输纸不顾畅。引起输纸不顺畅的原因主要有以下两个方面：

一是由纸张变形引起的输纸不顺畅。纸张经过若干工序加工特别是经过高温、高压的上光后容易产生变形，覆膜后的纸张变形则更加严重，而模切加工是整个印刷加工最后一道工序，所以前者的操作导致了后面送纸受影响。

二是由于印刷品表面过于光滑引起的输纸不顺畅。上光覆膜后的产品由于其表面过于光滑也会给输纸造成困难。