大连华威机器讲解平压平模切机质量的关键是什么?

发布日期：2017-06-13 作者：点击：

平压平模切机

　　模切机的基本部件是模切版和模切底版，核心部件是模切部分。其中模切版的制作是关乎到整体的模切质量的决定性因素，而最能体现制作水平的就是开连点和贴海绵胶条了。

　　开连点是指在模切机的模切刀刃口部开出一定宽度的小口，以便在模切过程中让纸盒与废料实现局部连接，这样就不会在模切过程中散开了。早些时候，多由操作工用自己磨制的工具进行开连点，不过这种方式存在很多弊端，像是连点大小不一样，开连点时模切刀的刃口变形等。现在大多数的厂家已淘汰了这种人工操作方式，而是使用专门的开连点器。

　　好的模切机的模切刀刃口根据纸张的不同厚度进行酒品包装，利用各种厚度的砂轮片在模切刀上开出连点。这样开出来的连点不仅大小均匀、不伤刀，而且深度适中。一般来说，定量为200-250g/㎡的纸张可采用0.3mm厚的砂轮片，250-350g/㎡的纸张采用0.4mm的砂轮片，对于裱纸板或瓦楞纸板则用0.8mm的砂轮片。

　 平压平模切机呈现模切精度不高的问题是许多见的。衡量模切质量最为主要的标准之一就是模切的精度，这是合格的商品的一些主要确保，形成毛病的原因十分许多，模切机的精度不高的原因：

　　一、前、后定位摆架定位的间隔比较小。因链条本身长度一定的差错，如定位间隔过小，则在前、后定位时不能消除一些链条差错，影响模切精度。调整前定位摆架的调整螺杆或许后定位摆架的凸轮方位，使前后定位架能拨动牙排2mm--3mm间隔为宜。

　　二、上模切版或许下模切版定位禁绝。机器长期会形成模切版框或模切底板上的定位块磨损。侧定位板磨损是形成侧定位禁绝的主要因素。因为定位的拨动量不足以补偿磨损良，因此会形成侧定位精度变差。此刻应替换侧定位板。

　　三、纸板传送过程中，主传动链条磨损拉长，将直接影响模切前的定位精度。此刻要替换链条。间歇组织磨损，形成牙排在中止或起动过程中发生颤动，也会影响模切精度。这种情况下通常只对定位精度发生影响，此刻，全自动模切机应对要及时进行检修。