影响半自动平压平模切机效率的因素

发布日期：2017-03-24 作者：点击：

半自动平压平模切机

影响平压平模切机效率的因素：

随着包装机械的发展，食品包装、礼品包装、酒水包装显得越发的重要。包装盒形状的多样，平压平模切机是制品包装机械中使用最早的包装机械产品。从最原始的模切机模式，到现在的全自动平压平模切机，技术已经是非常的成熟。

影响平压平模切机效率的因素主要有

1.切纸速度：全自动的平压平模切机额切纸速度非常快，相比以前的模切机在速度上面已经提高了好几倍，切纸速度是整个模切机效率的保证；

2.输纸尺寸和高度：随着设计工艺的发展，全自动平压平模切机的输纸尺寸和高度不断的提高，能够模切更多不同类型的纸板产品；

3.送纸方法：传统的送纸方法是采用了运输带进行，新型的涉笔都是采用的自动吸纸技术，自动吸纸技术能够做到吸纸快、准确等特点；

4.模切机的稳定性：现在的模切机技术比较成熟，模切速度和准确度都已经非常稳定.

模切机使用中遇到导轨磨损：

模切机的使用中，经常会遇到这样的状况，也就是曲线导轨与平导轨发生严重磨损，加上勾型垫与压板调块的作用，两者共同引起活动压架的窜跳，这种现象被称作是搓板，俗称“双眼皮”。

那么在面对这样的情况下该怎么办呢？

　　最直接的方法就是更换新的平导轨和曲线导轨、重新调整支座的工作高度，当然这个高度调整起来没有那么简单。

如果高度不够，可以加垫片，垫片厚度的检验方法也比较简单。在两平面间距维持在27.8㎜时，装上小连杆，支座小轴，然后人工推拉支座，如果用2kg的力刚过死点，那么这时垫片的厚度是正合适的。

如果高度过高，就需要平行修去过高的部分。

高度调整后，就是对摩擦盘的修整，先在车床上找正，然后采用车削的方法，来修平摩擦面。再来就是线圈盒的修整，采用车削的方法，将线圈盒车削至刹车带平面高于壳体端面0.2㎜的状态为止。

半自动平压平模切机公司官网：www.dlhwjq.com

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