平压平模切机在使用过程中小技巧

平压平模切机

目前，普遍采用的方式是连续式输纸，即前张纸和后张纸总有一部分重叠在一起。这种方式平稳、速度快，但快速运动使纸张对定位前规产生很大的冲击力，纸张受力后卷曲或弹跳，造成定位不准。理想的平压平模切机应在保证模切速度的同时，纸张在输纸台上的运动速度尽量低。

平压平模切机主传动是由电机带动蜗杆和蜗轮。蜗轮多为斜齿，要注意的是，当蜗轮和蜗杆在分度圆处啮合时，轮齿与轮齿之间的侧隙大小是否合适。侧隙过大，蜗轮传动不平稳；侧隙过小，不利于润滑油的流动。还有就是压力角不合理会影响传动的平稳性。

平压平模切机是目前具有国内外先进水平的印后设备，它具有模切和烫金两种功能，整个模切和烫印过程从给纸、模切或烫金，到收纸全部自动完成，操作简便、自动化程度高，广泛应用于纸张、卡板纸的烫印、压凸和模切，也可以应用于一些其它承印材料的模切和烫印。

受国内机械制造业技术水平的限制，模切机的许多零部件加工粗糙。如间歇机构与主传动系统及链之间的匹配和制造精度直接影响着机器速度，如果装配精度差将影响模切精度并引起噪音。又如肘杆压力机构和动平台的间隙确定不合理，会引起震动，影响速度和精度。

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